提高
硅橡胶制品表面的摩擦系数和影响硫化硅橡胶制品表面摩擦系数因素有哪些。
此外单从橡胶配方上考虑，设计的时候硬度走产品下限如：生胶在满足物理性能的情况下用高弹性;增塑剂最好选择适当溶胀橡胶有表面张力;硫化体系选择兼顾其它物理性能的同时，还是高弹性!!填充剂选择耐磨度高表面摩擦系数高(玻璃纤维、金刚石等等)。
考虑到耐磨性的
硅橡胶制品，一般用于在胶辊行业表征居多;而胶辊耐磨类型有两种：
(1)低硬度，高摩擦。选用大粒径，高结构的炭黑，这样分散好，补强性低，能给制品带来好的表面外观质量，同时低补强对硬度提高适中。
(设计出发点：硬度低，橡胶弹性好，所以在接触面处受挤压后，变现出弹性，接触面积变大，摩擦力就大。)
(2)高硬度，低摩擦。选用粒径细，高结构，表面活性大的炭黑。这样的炭黑能跟橡胶结合的更紧密，补强性高，同时有好的分散，可以提高制品的表面外观质量。推荐产品：耐磨硅胶按键
最重要的是明白：硬度高，弹性低，摩擦力就小;此外，硅橡胶制品的表面粗糙程度也对摩擦系数影响大。所以下面给瑞博橡胶给大家说下提高硅橡胶制品表面磨擦系数最直接的办法：
1.磨擦系数表面的粗糙度有关，最直接办法之一：
硅橡胶制品表面做粗糙些就OK了;
2.因为同时硅橡胶还存在粘附摩擦和滞后摩擦。所以表面硬度做低些就可以了;
3.油适量(应该都懂的);
4.门尼高的硅橡胶，含胶量稍高些磨擦系数高。
